الخطوة 13: تفكيك وإعادة تجميع 0. 5mيجردشرائح
بعد خضوعك للتحقق من الجودة ، يتم فصل صفائح 0. أنا الآن أعتبر أنه من المناسب تعيين المنتج كضوء شريط LED.

Step14: قطاع مراقبة الجودة 6
بعد أن يتم لحام الأجزاء ، يتحقق مراقبة الجودة من جميع نقاط الاتصال لضمان اكتمالالشريط يضيءبشكل صحيح ويحافظ على درجة حرارة ثابتة.
الخطوة 15: يتم تثبيت شريط لاصق على الجانب الخلفي من PCB
يوفر معظم مصنعي إضاءة Strip LED منتجاتهم بشريط لاصق على الجانب الخلفي للتثبيت. يتم تثبيت شريط VHB العلامة التجارية 3M على الجزء الخلفي من الشريط. يعد استخدام شريط عالي الجودة أمرًا ضروريًا لضمان مادة لاصقة قوية مع توفير الموصلية الحرارية ، وبالتالي تقليل الحرارة وتوسيع عمر الشريط. استفسر عن نوع الشريط المستخدم على الجانب الخلفي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء تقييم البائعين من مصادر أخرى. غالبًا ما يتم استخدام مصطلحات مثل "Tape Blue Tape" و "الشريط العالي" ، ومع ذلك فهي تفتقر إلى أي معنى موضوعي فيما يتعلق بجودة الشريط ومتانته وعمره.
الخطوة 16: سلك لحام يؤدي إلى كل منهمايجرد
عملنا غير مكتمل! قد تختلف الأبعاد وأنواع التوصيل ، على الرغم من أن كل شريط يتضمن عمومًا خيوط الأسلاك المسلحة مسبقًا.
الخطوة 17: يتم تطبيق أنابيب المادة اللاصقة والحرارة على تقاطعات لحام الأسلاك
بعد ذلك ، يتم تطبيق العديد من تطبيقات المادة اللاصقة على المفاصل ، ويتم تثبيت انكماش الحرارة لتعزيز الاتصال.
الخطوة 18: عزل الماء وعزل الطقس ل IP65 إلى IP68.مصابيح الشريط LED
خطوة اختيارية: إذا كان الشريط يستلزم عزلًا مائيًا متخصصًا أو غلاف عزل عن الطقس ، فسيتم نقله إلى المنطقة المحددة لخط الإنتاج للانتهاء قبل الخضوع للاختبار اللاحق (الجزء 6.2).
الخطوة 19: تقييم سن مراقبة الجودة
عند الانتهاء ،يجرديتم نقله إلى غرفة الشيخوخة ، حيث يتم تشغيله بالكامل وتركه لمدة 8 إلى 12 ساعة. تتعرض تصاميم الشريط الجديدة لفرن منفصل لاختبار مقاومة الحرارة والرطوبة.
الخطوة 20: قسم ضمان الجودة 7
تخضع الشرائط لاختبار جودة واحدة بعد غرفة الشيخوخة قبل الانتقال إلى المرحلة اللاحقة.
الخطوة 21: تدحرجت بدقة على بكرة
يتم لف الشريط لاحقًا على بكرة بلاستيكية. هذا يحمي الشريط من التلف ويسهل نقله واستخدامه في هذا المجال.
هام: دائما افصلأدى الشريطمن بكرة قبل الاستخدام. قد يؤدي إلقاء الضوء على الشريط بينما يبقى على بكرة إلى تراكم الحرارة ، مما يحتمل أن يؤدي إلى إتلاف LEDs أو تقلص طول عمرها.
الخطوة 22: قطاع ضمان الجودة 8
يخضع الشريط للاختبار النهائي قبل أن يتم تعبئته في حقيبة مضادة للاتفاقية ، ومختومة ، محاصر ، وإرساله إلى مرافق التوزيع الخاصة بنا.
الخطوة 23: الوصول إلى المستودع - الاختبار الداخلي - قسم ضمان الجودة 9
عند وصول الشرائط إلى مستودعنا ، تخضع نسبة كبيرة لعملية إضافية لمراقبة الجودة يتم فيها التحقق من جميع المكونات بدقة. نقوم بتقييم صلابة وقوة واتساق اللحام والأداء الحراري والمتانة اللاصقة.
نقوم بإجراء اختبار داخلي للتحقق من أن صناديق درجة حرارة اللون LED (3 علامات Macadam أو أقل) ، ومؤشر تقديم الألوان ، ومؤشر Gamut ، ومؤشر الإخلاص تتوافق مع المواصفات وتبقى متسقة مع الطلبات السابقة. هذه هي المؤشرات البارزة على جودة الإضاءة.
الخطوة 24: الخطوة النهائية - قطاع مراقبة الجودة 10
التثبيت لا يختتم جهودنا. يتضمن مقياس مراقبة الجودة النهائي الاتصال بكل عميل لضمان وظائف المنتج كما هو مخطط له ويخدم الغرض المقصود بشكل فعال.

تم تأسيس شركة Shenzhen Benwei Lighting Technology Co. ، Ltd في عام 2010. إنها مؤسسة وطنية تدمج التصميم ، والبحث والتطوير ، وإنتاج ومبيعات منتجات الإضاءة الداخلية والخارجية ، ويمكن أيضًا القيام بعملية OEM ، ODM. لمزيد من التفاصيل حول عروضنا ، يرجى الاتصال بناbwzm18@ledbenweilighting.com
